家電在給人們帶來生活的大大方便的同時，也對人們的居住環境起到一定美化和裝飾作用。鑄件涂裝設備市場的發展對家電裝飾提出了越來越高的要求。家電涂裝方法多種多樣，目前行業主要采用平板噴涂和靜電粉末噴涂。靜電粉末噴涂工藝可分為表面處理、干燥、噴涂、固化四個工序。表面處理過程是除去氧化物、油脂、灰塵等污垢，保證涂膜的耐久性，增強涂層與物體表面的結合力及涂層外觀質量，噴涂過程是在高壓靜電作用下，粉末通過噴槍噴到工件表面，經過固化階段成膜后形成成品。生產過程中嚴格按照各工序工藝參數執行操作，如各工序工藝執行不徹底都有可能對涂層的質量造成影響。

    本文主要探討靜電粉末噴涂中的質量問題。涂層質量在設備選擇正確，狀態良好的前提下，

主要從涂料選擇、粉末性能、工藝執行力度三方面進行控制。

    電視機外殼主要采用ABS、HPS、PS等塑料制作，由于電視機常在室內使用，對裝飾性要求很高，因此大多數采用丙烯酸類涂料涂裝，也有采用聚氨酯的，在這類涂料中通常加入有機硅樹脂作為表面活性劑，脂肪族或聚乙烯蠟，脂肪族銨鹽等助劑可消除塑料坯件本身的缺陷，以改進產品的外觀，增加耐擦傷性，還經常加入NC纖維改性劑來提高涂層的耐性，耐堿性和附著力。