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    江蘇悅澤環保設備有限公司

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    鑄件涂裝設備給您帶來涂裝的小技巧

    2021-02-12

        噴槍和相關設備應清洗,并應處于正常的工作狀態。檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀。鑄件涂裝設備理想的噴霧應對稱,霧化均勻,邊緣清晰。


        達到合適的霧化氣壓的條件:實現液體理想霧化所需的低霧化壓力因此調整壓力時應遵循的原則是:"噴霧形狀好,所設壓力對"(壓力應盡可能低)過高的壓力不會改進涂層質量,只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損,并會使涂料反彈,浪費涂料和污染空間。


        為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制,首先應改善生產線外的環境狀況,將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開,避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響;其次,應定期更換空氣濾布,保證空氣中的粉塵能有效除去。

    鑄件涂裝設備

        噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規定空氣消耗量為300-2500L/min,應配置1.6-2.5 立方米或2.5立方米的空壓機。為了保證足夠的進氣量,空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內徑應不小于該型說明書規定的進氣管直徑。


        一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量<10mg/m3)等要求;但對比較簡易的凃裝生產線,卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣,使涂裝的工件達不到滿意的涂裝效果,易使漆膜產生針(縮)孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生針孔和桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度。


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