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    江蘇悅澤環保設備有限公司

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    涂裝生產線上鑄件烘干設備的常見問題

    2021-03-17

        有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外,而在車間內,廢氣直接排入車間里,鑄件烘干設備造成車間內空氣污染;有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度高的部位,不利于廢氣快速排出,防止積聚,也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求:烘干室內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有機溶劑,烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣,有機溶劑廢氣具有可燃性,如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內,一旦濃度過高會造成安全隱患。


        在涂裝的行業當中,使用涂裝設備來工作的話,那么,就能夠大大的提高整個工作的額效率的,專業人士為大家介紹噴涂功率高達每小時500-1200平方米,也就是說,要和過去的進行比較的話,那么,功率就大大的提高了10倍以上,相當的可觀。

    鑄件烘干設備

        其次,使用涂裝設備在進行噴涂的時候,你就會發現,整個的噴涂的過程當中,實現了更好的外表質量,能夠讓整個的工作順利的進行下去,細密、無刷痕、滾痕、和顆粒。


        隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求,出現了在爐內進行熱風循環,80年代后期出現了燃油(氣)熱風循環的烘干固化爐,而且燃油(氣)熱風烘干固化的應用漸趨廣泛。


        采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性較高的情況下,采用燃燒器燃油熱風循環式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產線上應用已成為主流,且熱風循環烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。


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