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    鑄件涂裝設備工藝布局

    2021-03-29

    鑄件涂裝設備加工工藝布局設計構思的優劣,對涂裝生產線的應用尤為重要。假如噴涂設備加工工藝合理布局不善,即便各類每臺機器設備制做得再多,成條涂裝生產線也不太好應用。


    現將噴涂設備加工工藝合理布局普遍的典型性不正確列舉如下:


    1、生產量達不上設計構思黨的綱領:有的設計構思不考慮到噴涂設備吊式方法,

    不考慮到吊式間隔,不考慮到上下坡路、水準拐彎干預,生產制造時間不考慮到不合格率、噴涂設備使用率、商品高峰期生產量。造成生產量達不上設計構思黨的綱領。

    鑄件涂裝設備

    2、噴涂設備加工工藝時間不足:有的設計構思以便減少工程造價,根據降低加工工藝時間來超過目地。普遍的如:涂裝生產線前解決銜接一段時間不足,導致串液;干固時未考慮到提溫時間,導致干固欠佳;噴涂流平時間不足,導致漆層流平不足;干固后水冷卻不足,噴涂(或下件)時鋼件超溫。


    3、輸送機械設備設計構思不善:鋼件的運輸方法有多種多樣,設計構思不善,對生產量、加工工藝實際操作、上下左右件都是造成不良影響。普遍的有懸掛鏈運輸,其負荷工作能力、牽引帶工作能力都必須測算和干預制圖。傳動鏈條的速率對機器設備的配套設施還要有相對的規定。噴涂設備對傳動鏈條的單位根檢驗、同步性也是規定。


    4、噴涂設備電機選型不善:因為商品的規定不一樣,機器設備電機選型也大不一樣,而各種各樣噴涂設備有其優勢,也是其缺陷。而設計構思時不可以向客戶表明,生產制造后發覺很不令人滿意。比如,粉末噴涂固化爐用風幕隔熱保溫、潔凈度等級規定的鋼件未安裝油煙凈化器等。這種不正確是噴涂設備加工工藝合理布局普遍的不正確。


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